Az elektromos fúziós hegesztőgép működési elve részletes magyarázata: Hogyan lehet elérni a PE -csövek zökkenőmentes kapcsolatát

1. Mi az elektromos fúziós hegesztőgép?

Elektromos fúziós hegesztőgép egy kifejezetten a PE (polietilén) csövek és szerelvények csatlakoztatására használt hegesztőberendezés. Gyakran használják az önkormányzati gázokban, a vízellátásban, az energiakommunikációban és más területeken. Nem igényel nyitott lángot vagy túlzott hőmérsékletet. Csak az áramot alkalmazza a cső illesztőjébe beágyazott fémmelegítő tekercsre, hogy felmelegedjen, ezáltal megolvasztja a környező PE anyagot egy szilárd, lezárt és zökkenőmentes csatlakozás elérése érdekében.

Ez a hegesztési módszer a következő jellemzőkkel rendelkezik:

Magas fokú automatizálás és könnyű működés;

Alkalmas keskeny helyiségre vagy földalatti műveletekre;

Stabil csatlakozás minősége és szabványosított csőhálózati építés.

2. Berendezések összetétele

A szokásos elektromos fúziós hegesztőgép általában a következő szerkezeti alkatrészeket tartalmazza:

Vezérlőgazda

Biztosítja a hegesztési feszültség és a hegesztési idő beállítását és kimenetét;

A képernyő képernyőjét (LCD vagy digitális cső) a hegesztési paraméterek, az előrehaladás és a hibafeljelzések megjelenítésére használják;

A beépített vagy külső vezérlő chip-rendszer megvalósíthatja az automatikus paraméter-beállítást vagy az adatfelvételeket.

Kábel kimeneti csatlakozó

Az elektromos fúziós csőszerelvényekhez csatlakoztatott pár kimeneti vonal általában rugó dugókkal vagy aligátor klipekkel rendelkezik az energiafűtéshez;

A kimeneti feszültség általában 8 ~ 48 V, amelyet a hegesztett alkatrészek méretének és márkájának megfelelően állítanak be.

Vonalkód/QR kód szkenner (néhány modell)
Lesz egy vonalkód az elektrofúziós csőszerelvényeken, amely olyan információkat tartalmaz, mint például az ajánlott feszültség és a hegesztési idő;
Szkenneléssel a helyes paramétereket automatikusan be lehet állítani az emberi bemeneti hibák elkerülése érdekében.
Hűtő/védelmi rendszer
A berendezés beépített ventilátorral vagy hővédő funkcióval rendelkezik, hogy megakadályozzák a túlmelegedést a hosszú távú működés miatt.
Adatfelvételi interfész (csúcskategóriás modellek)
Az építési nyilvántartások USB vagy SD -kártyán keresztül exportálhatók a mérnöki ellenőrzések és a minőségirányítás igényeinek kielégítése érdekében.

3. Az elektrofúziós hegesztés elvének részletes magyarázata
1. Az elektrofúziós csőszerelvények szerkezete
Az elektrofúziós csőszerelvények PE -kiegészítők, amelyeket kifejezetten az elektrofúziós hegesztéshez terveztek. Előre eltemetnek spirális ellenállás-fűtési tekercsekkel, és a külső réteg még mindig PE-műanyag, amely kompatibilis a szokásos PE csövekkel. Különböző típusúak, a leggyakoribbak:
Elektrofúziós egyenes átfutás
Elektrofúziós könyök
Elektrofúziós póló
Elektrofúziós karima ülés
Elektrofúziós dugó

2. Fűtési és hegesztési folyamat
Miután az energia be van kapcsolva, a fém ellenállás huzalát gyorsan 200 ° C feletti melegítik;
A környező PE anyag azonnal lágyul vagy megolvad;
Ugyanakkor a beillesztett PE -cső külső falát szintén felmelegítik és lágyítják;
Bizonyos nyomás és olvadt állapot alatt a kettő fokozatosan beleolvad;
A hegesztés befejezése után az áramot levágják, és megkezdődik a hűtési szakasz;
A hűtési folyamat során a molekulák térhálósodnak és rögzítik, hogy hegesztett ízületet képezzenek, nagy szilárdságú és erős tömítéssel.
Az olvadt rétegek "homogén fúzió", és fizikai szerkezetük megegyezik a szülő anyagával, és az erősség gyakran magasabb, mint a csőtesté.

Iv. Az elektrofúziós hegesztés szokásos folyamata

1. Felszíni kezelés (nagyon kritikus)
Használjon egy speciális kaparót, hogy kb. 0,1 ~ 0,2 mm -rel lekaparja az oxidréteget a PE -cső külső felületén;
Ha van olajfolt, törölje le az ipari alkohollal;
A felületnek száraznak, tisztanak és pormentesnek kell lennie.

2. Beillesztés és igazítás
Amikor a PE -csövet az elektromos fúziós cső illesztésbe helyezi, azt az aljára kell helyezni;
Használja a központosító szerelvényt annak rögzítéséhez, hogy a tengelyirányú irány és a beillesztési mélység standard;
A hegesztés során megakadályozzák az eltérést vagy a megsemmisítést.

3. Paraméter beállítás
A hegesztőgép segítségével szkennelje be a cső illesztő vonalkódját a paraméterek automatikus olvasásához (ajánlott módszer);
Ha nincs kódszkennelési funkció, akkor kézzel állítsa be a hegesztési időt és a feszültséget a gyártó utasításai szerint;
A közös paramétertartomány 39 V/45 másodperc - 48 V/180 másodperc, ami a méretétől függ.

4. Hegesztés végrehajtása
Nyomja meg a "Start" gombot, és a berendezés automatikusan megkezdi a fűtést;
Tilos a cső- és csőszerelvények mozgatása a hegesztés során;
Általában a hegesztési idő tíz másodperctől több percig terjed.

5. Természetes hűtés
Miután a hegesztés befejeződött, ne mozogjon és ne nyomja meg azonnal;
Álljon és hűtse le 5-20 percig, amíg a cső illesztése lehűl és összehúzódik;
A hűtési idő a környezeti hőmérséklethez és a cső átmérőjéhez kapcsolódik.