A Socket Fusion hegesztőgép használata: Használati útmutató lépésről lépésre

Segítségével a foglalatos fúziós hegesztőgép helyesen jön le hat vezérelt lépés: előkészítés, rögzítés, melegítés, összeillesztés, tartás és hűtés - és az ízületi meghibásodás egyetlen leggyakoribb oka a fűtési vagy hűtési fázis elsietése. Minden lépésnek meghatározott idő- és hőmérséklettűrése van, és ezek bármelyikének kihagyása vagy lerövidítése gyengíti a fúziós kötést, még akkor is, ha a kész kötés kívülről jól néz ki.

Az alábbiakban a teljes működési sorrendet, az egyes lépéseknél követendő paramétereket és azokat a hibákat találjuk, amelyek a leggyakrabban hegesztési hibákat okoznak a területen.

Amire szüksége van a kezdés előtt

A gép bekapcsolása előtt győződjön meg arról, hogy rendelkezik a következőkkel:

• Egy dugaszológép fűtőbetétekkel és a csőátmérőhöz igazodó szorítópofákkal.
• Cső és szerelvény azonos anyagtípusból (PE, PP vagy PVDF) és megfelelő SDR-ből (standard méretarány).
• Tiszta kendővel vagy izopropil-alkoholos törlőkendővel a felületi szennyeződések és olajok eltávolítására.
• Csőkaparó vagy letörő eszköz az oxidált külső réteg eltávolítására.
• Marker vagy ceruza a beillesztési mélység jelölésére.
• Hőálló kesztyű és szemvédő.

1. lépés: Készítse elő a csövet és a szerelvényt

Vágja le a cső négyzetét egy csővágóval – a szögletes vágás később egyenetlen hőfelületet hoz létre. Jelölje meg a beillesztési mélységet a csövön magát az idomot használva vezetőként, majd kaparja le a csővég külső felületét, hogy eltávolítsa az oxidált réteget, amely megakadályozza a megfelelő fúziót, ha a helyén marad. Tiszta, szöszmentes ruhával törölje le mind a csővéget, mind a csatlakozóaljzatot, hogy eltávolítsa a port, az olajat vagy a zsírt. Soha ne használjon olyan oldószert, amely maradékot hagy maga után , mivel ez veszélyeztetheti a fúziós kötést.

2. lépés: Állítsa be a gépparamétereket

Állítsa be a fűtőlapot a gyártó által a csőanyaghoz megadott hőmérsékletre – általában 210°C és 230°C között szabványos PE cső esetén . Hagyja, hogy a gép elérje és stabilizálódjon ezen a hőmérsékleten, mielőtt továbblép; A legtöbb digitális egység készenléti jelzést jelenít meg, ha stabil. Válassza ki a csőátmérőjének megfelelő fűtőbetétet és szorítópofákat, és rögzítse biztonságosan a gépre.

3. lépés: Rögzítse a csövet és a szerelvényt

Rögzítse a csövet az egyik bilincsbe, a szerelvényt a másikba, és illessze őket koaxiálisan a közöttük elhelyezett fűtőlaphoz. Győződjön meg arról, hogy a beillesztési mélység jelzés látható, és megfelelően illeszkedik a szorító éléhez. A rossz beállítás ebben a szakaszban a szögeltérés vagy gyenge ízületek egyik fő oka , ezért szánjon rá néhány másodpercet annak ellenőrzésére, hogy mindkét darab egyenesen áll-e a melegítés megkezdése előtt.

4. lépés: Melegítse fel a csövet és a szerelvényt

Enyhe, egyenletes nyomással egyszerre hozza érintkezésbe a fűtőlapot mind a csővéggel, mind a szerelvényaljzattal. Tartsa ezt a pozíciót a csőátmérőhöz megadott fűtési időtartamig – lásd az alábbi táblázatot a szabványos referenciaidőkért.

A túl hosszú hevítés túlságosan megolvasztja a műanyagot és megereszkedik; A túl rövid ideig tartó melegítés a felületet alul olvasztja - mindkettő olyan ízületeket hoz létre, amelyek nyomás alatt meghibásodhatnak, így az ütemterv pontos betartása többet jelent, mint amilyennek látszik.

5. lépés: Távolítsa el a fűtőlapot, és csatlakoztassa

Gyorsan húzza ki a fűtőlapot - ennek az átmenetnek el kell tartania legfeljebb 2-3 másodperc hogy az olvadt felületek ne hűljenek és oxidálódjanak az összeillesztés előtt. Azonnal nyomja össze a csövet és az idomot a megjelölt behelyezési mélységig határozott, egyenletes nyomással, és tartsa a helyükön a gép szorítómechanizmusával.

6. lépés: Tartsa és hűtse le

Tartsa fenn a csatlakozási nyomást a megadott csatlakozási ideig (lásd a fenti táblázatot), majd engedje el a nyomást, de tartsa a szerelvényt szorítva vagy zavartalanul a teljes hűtési idő alatt . A teljes lehűlés előtt az ízület mozgatása vagy terhelése az egyik leggyakoribb oka a fúziós meghibásodásnak a munkaterületeken, még akkor is, ha az ízület már az első percben szilárdnak tűnhet.

Hogyan ellenőrizzük a kész ízületet

Lehűlés után ellenőrizze a kötést a következő vizuális jelzésekre, amelyek a sikeres fúziót jelzik:

• Egy konzisztens, egyenletes olvadékgyöngy látható a kötés kerülete körül, ahol lehetséges.
• Nincsenek látható hézagok, üregek vagy eltérések a cső és az idom között.
• A csövet a teljes megjelölt mélységig behelyezik anélkül, hogy lehűlés után mozdulna.
• Nincsenek túlmelegedésre utaló elszíneződések vagy perzselési nyomok.

Gyakori hibák, amelyek hegesztési hibákat okoznak

• A kaparási lépés kihagyásával oxidált réteg marad, amely megakadályozza a megfelelő kötést.
• Segítségével a heating plate that hasn't fully stabilized at temperature.
• Túl sokáig tart a cső mozgatása a fűtőlapról a csatlakozási helyzetbe.
• A kötés megzavarása a teljes hűtési idő letelte előtt.
• Különböző SDR besorolású vagy polimer típusú cső- és idomanyagok keverése.

Gépének karbantartása a következetes eredmények érdekében

Minden használat után tisztítsa meg a fűtőlapot, hogy eltávolítsa az olvadt műanyagmaradványokat, és rendszeresen ellenőrizze a PTFE bevonat kopását, mivel a sérült bevonat a műanyag megtapadását és elszakadását okozza az elválasztás során. Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd azt javasolja, hogy a fűtőlemez hőmérsékletének pontosságát rendszeres időközönként ellenőrizze egy kalibrált hőmérővel, mivel a hőmérséklet-szabályozás eltolódása az egyik leggyakoribb ok, amiért a konzisztens kezelők idővel inkonzisztens varratokat kezdenek gyártani.